SMT首件检测仪FAIS-G3
全自动飞针测试，不需要人工夹料；配备高清相机，外观自动视觉检测；
支持01005元件测试；支持任意贴装角度零件测试
节省1.5人，提速3倍；智能提取元件尺寸，自动调整测针跨距；
可以和用户MES对接；报告图文并茂，方便追溯。
性能参数
测值规格
01005/0201/0402/0603/0805/ 1206/1210/1812/2010/2512
测值元件
贴片电阻/电容/芯片IC
可测角度
任意角度
PCBA最大尺寸
430*330MM(大尺寸可定制)
板材类型
胶纸板
相机像素
1000W
测试速度
1PCS/1S
所需人数
0.3人
设备功能
测值、丝印对比、贴装角度方向判别、检测未贴装
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SMT首件检测仪FAIS-G3核心价值
为什么需要首件检测系统-FAIS
SMT首件检测仪特点
首件检测技术指标对比一览
客户心声
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解决员工培训难问题
不用机器之前，培训一个测首件的员工，最短要2-3个月的时间；要达到熟练操作程度，则需要更长时间。平时最害怕测首件的员工请假，更担心她辞工。 自从用上机器后，就不用担心这些了，新员工2-3天就能上手，一个星期就成熟手了。 -
操作简便，编程容易
太方便了，整个测试过程不需要看图纸、看仪表，只是低头夹料就可以了，激光点指哪里我就测哪里；什么都不用想。 编程也非常容易，一分钟搞定 -
不用做首件检查工艺图
不用机器之前，需要安排文员做首件检测工艺图，把元件值写在图上、丝印也要放到工艺图上，然后打印成A3图纸，如果PCB板比较大，还要打印好几页。做这个工艺图很好时间，而且还有机会出错。 图纸太多了也不好保管，每次做首件前，员工还要先把图纸找出来。 -
应对客户审厂
您的以前，每次客户过来审厂，我们就到处找首件测试报告；找不到的还要补做；每次客户审核，总能查出些问题，记录不规范，记录不完整，测量值超出了规格也没任何备注等等；每次都要和客户解释一番。 使用用设备后，测试报告整齐划一，测试履历记录清晰；测量值必须在合格范围内才能通过，特殊情况还可以添加备注；客户看了非常满意。报告保存在数据库，随时可以查阅，也可以打印出来。 -
检查报告有实物图
我们做微软的订单，客户对试产的首件要求特别高，首件记录表要记录IC上的每个字符，还要把IC画出来标上极性点；不用机器之前，都是要手写的，耗时间还很麻烦；现在机器可以自动拍照，每个IC都会在报告上保存一张高清实物图，省事多了；报告也不用再从新整理给客户。 -
元件数量多也不担心
每次做调音台的板子，我就想请假，这类板子料太多了，一面都有3千多个位置，图纸有十几页，要测大半天，头都要爆炸了；用了机器后就轻松多了，不用动脑筋，一个多小时可以测完。
产品技术参数
| 基本信息 | |
| 品名 | SMT首件检测仪 |
| 型号 | FAIS-G3 |
| 设备尺寸 | 1020(L)x880(W)x1650(H) mm |
| 设备重量 | 420KG |
| 电子测量参数 | |
| 型号 | th2832（LCR电桥） |
| 电源 | AC 220V （±10%），50HZ |
| 测试信号频率 |
20Hz~300kHz |
|
R/C最小测量 |
R 0.1Ω；C 0.1pf |
| 测试精度 | 0.05% |
| 测量显示范围 |
L 0.01nH~9.9999kH C 0.0001pF~9.9999F R 0.1mΩ~99.999MΩ |
| 测试通信 |
RS-232C |
| 主机参数 | |
| 品牌型号 | DELL |
| 工作环境 |
WIN 10 |
| CPU |
I7 |
| 内存 |
16G |
|
硬盘 |
SSD-256G+机械硬盘-1T |
| 性能参数 | |
| 测值规格 | 01005/0201/0402/0603/0805/ 1206/1210/1812/2010/2512 |
| 测值元件 | 贴片电阻/电容/芯片IC |
| 可测角度 | 任意角度 |
| PCBA最大尺寸 | 430*330MM(大尺寸可定制) |
| 板材类型 | 胶纸板 |
| 相机像素 | 1000W |
| 测试速度 | 1PCS/1S |
| 所需人数 | 0.3人 |
| 设备功能 | 测值、丝印对比、贴装角度方向判别、检测未贴装 |
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